




板式换热器用什么清洗剂好?
1、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用ph试纸测量酸液的ph值,修理板式换热器,使其维持在1以下,当ph值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;(力和海得)
2、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放,清洗过程结束;
3、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,板式换热器检修,水冲洗结束。
换热器除垢措施化学清洗化学清洗是通过化学清洗液的使用,产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解,脱落或剥离。此方法清洗时间短,操作简单,除垢干净,是目前使用广泛,有效的清洗方法之一。化学清洗可以在现场完成,劳动强度比机械清洗低而且清洗更完全,可以清洗机械清洗所不能到达的地方,并可避免机械清洗对换热面造成一定的机械损伤;而且化学清洗可以不用拆开设备,对于不能拆开的管壳式换热设备具有机械清洗所不能比拟的优点。在清洗之前,应了解清洗的设备的结构,材质,污垢的分布和厚度以及其组成,从而合理地选择清洗主剂,板式换热器检修步骤,缓蚀剂,和助剂,并且选择合适的清洗剂用量,浓度,速度,温度和时间,应做好清洗废液的处理排放工作,板式换热器维修,避免对环境造成影响。
换热器的检修(1)小修内容a.拆卸换热器两端封头或管箱。b.清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷。c.对管束和壳体进行试压和试漏。d.检查螺栓及保温、防腐。e.进行局部测厚。(2)中修内容a.包括小修内容。b.抽出管束清理、清扫、清洗,并检查换热管的变形和弯曲情况。c.检查隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况。d.检查换热器各密封面情况,表面不应有划痕、凹坑和点蚀。(3)大修内容a.包括中、小修内容。b.全部检查换热器的运行情况,并对管板与管子焊接处进行着色检验。
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