




保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生很薄的垢层,也可能会引起流道的变化,影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器,由于二次水没有---的处理,使用过程中仅两个月就将流道堵塞,不能继续运行。
化学清洗是将化学清洗液循环地通过换热器,与污垢发生化学反应,天津板式换热器清洗,使板片表面的污垢及其他沉积物溶解、脱落或剥离。该方法不需要拆开换热器,板式换热器清洗厂家,不仅简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。
化学清洗:
当换热器内产生较粘不易清除的垢质时,化学清洗时清洁的方案。为避免循环运行后,留于换热器内的残留液体腐蚀板片,请安装排水管。化学清洗遵循以下程序:
1)排空两侧通道,若无法排空时,需用水冲洗通道。
2)用温水(40°c)冲洗两侧通道,直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。
3)排空换热器中的清洗水并通入化学清洗剂,或连接化学清洗设备(简单、实用,板式换热器清洗服务,需配的现场化学清洗设备即cip设备,可恰询阿玛西公司)。
4)为清洁,板式换热器清洗除垢,清洗剂需在换热器内从底部到顶部循环以---清洗剂浸湿整个换热面。对于多流程的清洗,需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。
5)清洗液种类、温度、浓度、清洗周期等的选择应根据垢质的成份而异,并且需与板片材料匹配,开始循环前,浓缩的清洗液必须加水稀释。
6)为达清洗效果,所用清洗水或清洗剂的流速要高于常规换热器通道内的流速。
7)化学清洗后,用清洁水冲洗换热器。
板式换热器形式的选择
换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜,阻力以不大于100kpa为宜。根据不同冷热介质流量比,可参照表1选用不同形式的板式换热器,表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器,均可设置换热器旁通管,但应经详细的热力计算。
板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。
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